Анонс следующего номера

Читайте в следующем номере журнала «Полимерные материалы» № 10 (257), 2020

Тема номера: КАЧЕСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА


Анализ состава полимерных материалов
В. В. Репников
Многие современные пластики представляют собой многокомпонентные системы, содержащие различные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие добавки. Путем систематического отбора и смешивания компонентов в соответствующих пропорциях производители добиваются получения материалов с определенными свойствами. Статья посвящена идентификация и количественному анализу таких компонентов.

Огнестойкость полиуретанов и ее оценка с помощью конического калориметра
Б. Шартель, д-р, М. Гюнтер
Полиуретаны (ПУ) образуют один из самых универсальных классов полимерных материалов, в который входят и термопласты в виде пластиков и эластомеров, и реактопласты. Соответственно разнообразны и требования к огнестойкости ПУ в зависимости от их типа и назначения. В настоящем обзоре проанализированы пути реализации этих требований путем надлежащего выбора исходного сырья и огнезащитных добавок. Обширную информацию для этих целей предоставляет метод испытаний на огнестойкость с помощью конического калориметра.

Что требуется от системы контроля
К. Винандс, М. Нитц
Выбор надлежащей системы контроля качества изделий из пластмасс, производимых в том числе литьем под давлением, в первую очередь зависит от предъявляемых к ним требований. Поэтому их производитель должен задать себе следующие вопросы: насколько ответственно изделие, т.е. насколько высоки требования к качеству конечного потребителя или сегмента рынка?? Какие факторы влияют на его качество? В какой степени оно зависит от литьевой машины? В статье даются ответы на эти вопросы на примере полностью автоматизированной оптической системы контроля преформ, используемых для последующего производства выдувных емкостей.

Методика выявления неоднородных включений в бутадиен-стирольных ТПЭ
А. О. Головченко, канд. хим. наук, Р. Р. Мустафин
В целях исключения брака при производстве изделий на основе стирол-бутадиен-стирольных блок-сополимеров (СБС) разработана методика выявления неоднородных включений в термопластичных эластомерах (ТПЭ) на основе СБС (ТПЭ-СБС). Методика успешно апробирована на маслонаполненных ТПЭ-СБС с различной пористостью гранул. Объектом контроля выступает пленка, изготавливаемая на лабораторном экструдере из контролируемого маслонаполненного полимера и подвергаемая оптическому анализу непосредственно в процессе ее экструзии.

Специальная тема: ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Литье под давлением компаунда на основе полипропилена и вторичных углеродных волокон
К. Претшу, д-р, Э. Штайдль, Н. Мюллер, д-р, Г. Штайнбихлер, д-р
В настоящее время наиболее распространенным матричным термопластом в легких конструкционных литьевых углепластиках является полиамид. Возможности еще большего снижения массы изделий при одновременном улучшении их экологического баланса открывает комбинация матричного полипропилена и вторичных армирующих углеродных волокон, которая во многих случаях обеспечивает также существенное снижение затрат.

Высокопроизводительный литьевой комплекс для изготовления наконечников для пипеток и чашек
М. Бирхлер
На рынках многих стран уже появились десятки тестов на антитела от коронавируса, но далеко не все из них являются надежными и точными. Для их проведения требуется огромное количество одноразовых полимерных наконечников для пипеток и чашек для реакции. Очевидно, что в связи с ожидаемой второй волной пандемии потребность в этих изделиях массового производства будет только возрастать. До 230 млн комплектов в год указанной продукции позволяет производить производственный комплекс типа «все в одном» на основе трех полностью электрических литьевых машин серии NETSTAL ELION от KraussMaffei.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Эффективность использования ресурсов в технологии пластмасс
К. Бонтен, д-р
Понятие «ресурсоэффективность» означает гораздо больше, чем простое сбережение природных ресурсов и включает в себя также эффективное использование сырья, оборудования и рабочей силы. Каждая из составляющих ресурсоэффективности представляет собой отношение, в числителе которого находится количество произведенной продукции за определенный период времени, а в знаменателе – показатель, который отражает специфику того или иного ресурса. Автор последовательно анализирует возможности повышения эффективности их использования в технологии производства и переработки пластмасс.

ДОБАВКИ
Полимерные материалы и добавки в медицине и фармакологии
Развитие медицинской науки в XIX–XX вв. привело к появлению как новых методов лечения и инструментов, так и материалов, используемых для этих целей. Если ранее инструментарий врачей и фармацевтов изготавливали исключительно из металла, стекла или керамики, то начиная с 1950-х гг. революционные достижения в производстве и переработке пластмасс, изменившие многие стороны человеческой жизни, начали проникать и в сферу здравоохранения. В статье обсуждаются общие вопросы и проблемы использования полимерных изделий для медицины и фармакологии и приводится конкретный пример их решения.

РЫНКИ
Мировой рынок углеродных волокон и композитов
М. Зауэр
Ежегодно, начиная с 2010 г. Carbon Composites e.V. (Ассоциация компаний и НИИ Германии, Австрии и Швейцарии, специализирующихся в области углеродных волокон и композитов) публикует обзор мирового рынка углеродных волокон и композитов на основе углеродного волокнистого наполнителя. Приводится сокращенная версия очередного обзора.

ВЕБИНАРЫ
Обсуждению ситуации на мировом и российском рынках упаковки и перспективам их развития был посвящен очередной вебинар, организованный 25 августа текущего года устроителями выставки RosUpack. Приводится краткий обзор, докладов сделанных на вебинаре.

Приложение «Kunststoffe Пластмассы»
Тема номера: КАЧЕСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
За пределы максимального испытательного напряжения при определении трекингостойкости электроизоляционных материалов
В. Деннссен, д-р, Ш. Канаи, Н. Сугаи, д-р, А. Вейнманн
Согласно известным стандартам, испытательное электрическое напряжение при определении сравнительного индекса трекингостойкости до сих пор было ограничено величиной 600 В. Однако в ряде отраслей промышленности, в частности в электромобилестроении, фактическое напряжение при эксплуатации изделий электротехнического назначения может превышать это предельное для испытаний значение. Именно поэтому важно знать, каковы реальные возможности электроизоляционных материалов по отношению к высокому напряжению. Для ответа на данный вопрос была модифицирована испытательная аппаратура и проведен эксперимент.