Стартовал сбор материалов в номер к выставке «Interplastica 2020»
Подписка на журнал на 2020 г.
Зарегистрированных посетителей: 10132

В Москве состоялась международная конференция "Композиты и компаунды 2015"

3 ноября 2015

В Москве 14 октября 2015 г. состоялась четвертая Международная конференция «Композиты и компаунды-2014», организованная компанией Inventra, входящей в группу Creon. Партнером мероприятия выступила компания Evonik Industries. Конференция прошла при поддержке Hoefer Presstechnik. Информационным спонсором выступил журнал «Полимерные материалы».

На российский рынок композиционных материалов (КМ) действуют как общеэкономические, так и специфические факторы. Отечественные компаундеры конкурентоспособны по затратам, несмотря на импорт добавок и наполнителей. Стагнация спроса в гражданском секторе опосредованно компенсируется заказами для ВПК. При условии стабилизации экономических условий компании композитной отрасли надеются использовать перспективы отложенного роста.

В приветственном слове генеральный директор компании Creon Energy Санджар Тургунов отметил: «Уже больше года мы живем в условиях санкций, которые прочувствовали на себе абсолютно все отрасли экономики, в том числе и композитная. Если говорить о промежуточных итогах, компании научились работать в новых реалиях, адаптировались к ситуации и, по-прежнему, строят планы на будущее. Те зарубежные игроки, которые не были глубоко заинтересованы в российском рынке, покинули его; оставшиеся нацелены на долгосрочное сотрудничество. Да, мы все ждали большего от отечественных компаний, но фактически рывок не состоялся. Зато стало понятно, что отрасли однозначно нужна кооперация с зарубежными партнерами: без их сырья, добавок и технологий мы пока обойтись не можем».

По итогам 2014 г. объем рынка термопластичных компаундов в России (без ПВХ и суперконцентратов красителей) по данным экспертов составил около 290 тыс. т. Из этого объема 70 % пришлось на внутреннее производство и 30 % – на импорт. Объем рынка в 2015 г. в лучшем случае останется на том же уровне, но возможно и снижение, причем существенное – до 15–20 %. Такой прогноз озвучил директор компании НТЦ НПП «Полипластик» Данил Кобыличенко.

В структуре поставок внутреннего производства сейчас преобладают независимые российские компаундеры (50 %); далее идут заводы по переработке пластмасс (20 %), как правило, производящие компаунды для собственных нужд. Импорт, составляющий около 30 %, делят независимые европейские и азиатские компаундеры (13 %), производители базовых полимеров E & A (11 %) и дистрибьюторы (6 %). По материалам полимерной матрицы наибольшую долю рынка занимают полипропиленовые (40 %) и полиамидные (20 %) компаунды.

Говоря о конкурентоспособности отечественных термопластичных компаундов, г-н Кобыличенко выделил такие их преимущества, как относительно низкие производственные затраты, меньшее колебание цены из-за снижения евро-контента и более низкие логистические риски. В то же время, внедрению российских термопластов мешают: высокие и нестабильные цены на базовые полимеры, устанавливаемые по принципу «импорт минус»; отсутствие большинства добавок и наполнителей отечественного производства; относительно нестабильное качество отечественного сырья; дефицит некоторых важных классов полимеров; узкий марочный ассортимент. «Оценивая конкурентоспособность и перспективы производства термопластичных компаундов в России, нужно иметь в виду, что по себестоимости самой переработки сохраняется значительная разница», – отметил докладчик. К перспективным областям развития композитов в России в 2015–2016 гг. Данил Кобыличенко отнес инженерные пластики, покрытия трубопроводов, клеи-расплавы и ТЭПы.

По итогам 2014 г. объем производства полиэфирных смол в России составил 24,97 тыс. т; прогноз на 2015 г. предусматривает небольшое увеличение – до 28,25 тыс. т. Объем потребления в 2014 г. зафиксирован на уровне 37,9 тыс. т. Лидером по объемам внутреннего производства (37 %) стала компания «Дугалак», как сообщил ее учредитель Зоран Павлович. В 2015 г. предприятие планирует выпустить 11 тыс. т продукции и тем самым выйти на максимальную мощность. При этом смолы компании – несмотря на сложную ситуацию в отрасли – пользуются стабильным спросом у потребителей. По словам г-на Павловича, есть определенные предпосылки для открытия второго предприятия, которые, однако, сталкиваются с суровой реальностью в виде стоимости заемных средств. Снижение ставки по кредитам – даже при отсутствии господдержки – могло бы стать решающим аргументом в пользу расширения производства и открытия новых мощностей.

Рынок эпоксидных смол в России крайне импортозависим; не менее 90 % сырья завозится из-за рубежа. При этом, как подчеркнул г-н Павлович, даже официальные 10 % внутреннего производства на деле зачастую оказываются лишь фасовкой импортной продукции. До 2008 г. в России производством эпоксидных смол занимались девять предприятий; к 2015 г. их осталось всего два: «Завод им. Я М. Свердлова» и «Химэкс-Лимитед». Место отечественного производства прочно заняли азиатские поставщики, и вернуть утраченные позиции крайне сложно: нет ни разработок в области новых современных смол, ни специалистов, а требуемое первоначальное инвестирование в производство весьма значительно.

Нефтяная и газовая промышленность – это новое и перспективное направление использования стеклопластиковых труб (СПТ), однако в нашей стране оно не только не развивается, но даже демонстрирует отрицательную динамику. По итогам 2014–2015 гг. в России наблюдается резкое сжатие рынка СПТ нефтяного ассортимента. Например, по продуктовой линейке компании НПП «Завод стеклопластиковых труб» (диаметры 50–200 мм, высокие давления) объем рынка в текущем году едва ли превысит 150 км. Об этом рассказал заместитель генерального директора предприятия Руслан Волков. Таким образом, на Россию приходится меньше 1 % мирового рынка СПТ – притом, что доля страны в добыче нефти превышает 12 %, а с учетом огромного количества скважин и гигантского трубопроводного хозяйства должна быть еще выше.

Объем применения СПТ в нефтяном хозяйстве также составляет лишь доли процента, в то время как в Казахстане и на Ближнем Востоке колеблется в пределах 3–5 %, а в Аргентине даже достигает 20 % от всех новых закупок. Среди причин столь низких показателей – недоработанная нормативно-правовая база, наличие множества альтернативных антикоррозионных решений, предлагаемых развитым металлургическим комплексом, и объективно непростые условия для применения стеклопластика в основном нефтедобывающем регионе – Западной Сибири.

«С другой стороны, девальвация рубля, конечно же, открывает и экспортные перспективы, – отметил докладчик. – Более 50 % продукции завода уже поставляется в Казахстан, российские СПТ конкурентоспособны на внешнем рынке и по цене, и по качеству. Перспективным рынком сбыта могут стать даже нефтегазодобывающие страны Ближнего Востока, если удастся решить вопрос дорогостоящей сертификации».

В мировом масштабе как выпуск, так и использование СПТ в нефтегазовой сфере ежегодно расширяется. Объем мирового производства в 2014 г. составил 1 млн т, т. е. около 118 тыс. км проложенных СПТ. Общая емкость мирового рынка СПТ высокого давления оценивается в 13 тыс. км. Такие данные сообщил Алексей Волков, начальник отдела продаж компании НПО «Сафит».

В 2013–2015 гг. мировой рынок СПТ в тоннажном выражении увеличивался в среднем на 7–8 % ежегодно. Объемы потребления СПТ в России за 2013–2014 гг. выросли более чем на 20 %: с 3,5 тыс. км в 2013 г. до 4,28 тыс. км в 2014 г. При этом объем потребления СПТ высокого давления в 2014 г. составил 1,16 тыс. км. Средняя стоимость одного погонного метра СПТ в 2013 г. не изменилась по сравнению с 2014 г. и составила 195 долл. США. В стоимостном выражении российский рынок СПТ высокого давления оценивается в 756 млн долл. США. По мнению докладчика, рост рынка в сегменте СПТ для газовой промышленности, в частности, ограничивает отсутствие методологии и оборудования для мониторинга установленных на объектах труб. Если эту проблему решить, что и обсуждалось на конференции, то заказы со стороны газовиков станут точкой роста.

Выступая на конференции по композитам в 2014 г., директор по развитию компании «Машспецстрой» Александр Шаклеин назвал свой доклад «Рынок композитных труб, емкостей, арматуры – в ожидании взрывного роста». В этом году, по его утверждению, тезис стоит переформулировать на «…все еще в ожидании взрывного роста». С наступлением кризиса повысились закупочные цены, снизился спрос, ряд проектов был заморожен – так что ожидаемый рывок в развитии сегмента все еще впереди. Минпромторг разработал три сценария развития российского рынка композитов на период до 2020 г. Инерционный предполагает объем рынка в размере 30 млрд руб., базовый – 120 млрд руб., целевой – 223 млрд руб. Однако даже базовый сценарий реализовать будет нелегко: для этого существующие производственные мощности необходимо увеличить в 5 раз. Целевой же сценарий предполагает 12-кратный рост мощностей. Основой должно стать появление новых производств среднего или крупного размера, а также выполнение государством взятых на себя обязательств относительно развития композитной отрасли для гражданской и оборонно-промышленного комплекса (ОПК).

Исполнительный директор Ассоциации ОППНКА «Неметаллическая композитная арматура» Александр Донец считает, что для реализации планов Минпромторга по развитию композитной отрасли необходимо обеспечить производителей российским сырьем (стеклянным, базальтовым ровингом и эпоксидной смолой), а Минстрою – разработать новую программу по внедрению композитных материалов в строительстве: «В 2013 г., когда разрабатывалась эта программа, потребление композитных материалов в России составляло 160 г на человека в год, в том числе, композитной арматуры – 30 г». По словам докладчика, в 2013 г. было выпущено 2,2 тыс. т композитной арматуры, прогноз на 2015 г. предусматривал рост до 4,9 тыс. т., причем производственные предприятия располагают необходимыми мощностями. Остро чувствуется нехватка отечественного сырья. Из-за общего снижения объемов строительства рынок потребления композитной арматуры остался на прежнем уровне. Сейчас, когда разработана нормативно-техническая документация по применению композитной арматуры, и использование ее во многих строительных конструкциях экономически выгодно, регионам необходимо более широко внедрять композиты в строительной отрасли.

Авиация остается одним из главных потребителей КМ: в современном лайнере их доля достигает 15 %. Перспективная российская разработка – пассажирский ближне-среднемагистральный самолет МС-21 – создается на основе новейших композитов преимущественно отечественного производства. Как рассказал заместитель генерального директора по координации программ компании «Аэрокомпозит» Михаил Никитушкин, в 2008 г. началась активная фаза разработки и производства композитных элементов конструкции крыла МС-21. Впервые в мировой практике авиастроения было принято решение о создании силовых элементов консоли крыла самолета методом вакуумной инфузии с автоматической выкладкой углеродного материала. Агрегаты механизации, панели носовой и хвостовой частей крыла, рули высоты и руль направления изготавливаются методом автоклавного формования. Размах крыла МС-21 составляет 36 м, при его создании используется свыше 100 элементов из полимерных КМ (ПКМ). Детали получаются на 5–10 % легче, чем алюминиевые. Начальник отдела КМ компании «ОКБ Сухого» Борис Морозов отметил, что расширение области применения композитов и рост объемов их потребления исторически были связаны с удешевлением как сырьевых материалов, так и технологий их переработки в конечные изделия. Однако материалы авиационного назначения отличает то, что к ним предъявляются существенно более высокие требования по уровню механических характеристик и по стабильности свойств. Причем эти требования касаются не только отдельных составляющих материала (волокнистые наполнители, связующие, различные модификаторы). Конечные потребители заинтересованы в том, чтобы получать материал в целом или систему взаимосвязанных отдельных компонентов, позволяющих достичь интегральных характеристик, удовлетворяющих разработчиков воздушных судов. Докладчик призвал к более тесному сотрудничеству между разработчиками материалов и проектировщиками авиационной техники, так как процесс внедрения новых КМ в рассматриваемой области является длительным, трудоемким и довольно затратным.

В докладе было отмечено, что к 2020 г. прогнозируется рост объема мирового рынка углепластиков для авиации до 54 тыс. т., что в денежном выражении составит порядка 16 млн долл. США.

Конструкции на основе сетчатых структур, состоящих из однонаправленных композитных элементов, являются новым перспективным направлением развития авиационных конструкций. По словам начальника лаборатории перспективных авиационных конструкций ЦАГИ Александра Шаныгина такие конструкции по сравнению с существующими металлическими аналогами могут обеспечить снижение массы отдельных отсеков фюзеляжа на 15–18 % при условии использования разработанного в ЦАГИ нового подхода к проектированию авиаконструкций, которым докладчик присвоил название «про-композитные».

КМ активно применяются и в российском судостроении, однако в нынешней экономической ситуации компании столкнулись с рядом ограничений по поставкам зарубежной продукции. «Средне-Невский судостроительный завод» уже получил опытные партии отечественных аналогов импортных материалов; об этом сообщил начальник опытного производства предприятия Юрий Горев. Однако разработки не могут быть применены до проведения сертификационных испытаний, а в России это, как правило, занимает более трех лет, что связано с особенностями документации, регламентирующей применение новых ПКМ в судостроении.

Решением проблемы может стать предлагаемая компаниями «СНСЗ» и ФГУП «Крыловский государственный научный центр» «Единая система приемки и постановки на производство ПКМ для судостроения». Ее внедрение позволит в несколько раз сократить этот срок – с момента разработки материала до его внедрения будет проходить не более года.

Компания Evonik Industries предлагает потребителям полиуретановые препреги на основе новой матричной системы. Об этом рассказал руководитель направления «Отвердители» Владислав Ярославский. Препреги Evonik обладают превосходными прочностными характеристиками и позволяют автоматизировать процесс изготовления конечных композитных изделий за счет хорошей пластичности и высокой скорости отверждения. Препреги обладают повышенной стабильностью при длительном хранении в сравнении с материалами на основе эпоксидных матриц.

Региональный менеджер компании Hоеfer Presstechnik Вальтер Бихль рассказал о возможностях применения лабораторных прессов для исследования материалов и конечных продуктов, Это позволяет получать новые материалы и проверять качество продукции в ходе производства (речь идет о материалах из стеклопластика, углепластика и других). Для каждого конкретного заказчика компания разрабатывает индивидуальное решение: от площади рабочего стола и расстояния между плитами до необходимого давления и температуры. Предусмотрен широкий выбор режимов прессования. Изделия можно изготавливать как из препрегов, так и из порошка или гранул. Это решение находит применение при изготовлении конечных продуктов из измельченного вторичного материала.

За время становления рынка композитов и компаундов в России до 40 % выросла доля российских производителей в поставках КМ для автопрома; в мае состоялся долгожданный запуск предприятия по производству углеродного волокна в Татарстане; производители полиэфирных смол готовы инвестировать в расширение своих работающих на пределе мощностей. «Рост, который все ожидают в композитной отрасли, чтобы удовлетворить спрос на высокотехнологичную продукцию, могут обеспечить именно поставщики сырья и переработчики, которые уже конкурентоспособны на мировом уровне. Благоприятный курс рубля, льготное финансирование и адресное возмещение процентов по кредитам окажут положительное, но недостаточное для возврата к росту влияние на отрасль. Обязательным условием является восстановление спроса. Автомобилестроение, авиация, судостроение, энергетика, трубные применения – при нормализации ситуации в ключевых сегментах рост потребления ПКМ будет выше темпов роста в этих отраслях промышленности. Ближайшие год-полтора покажут, кто из российских компаундеров преуспел, и какая из ниш оказалась перспективней», – так считает Николай Асатиани, генеральный директор компании Inventra. www.creonenergy.com

Источник новости: creonenergy.com






Для того, чтобы добавить новость,
вам необходимо или зарегистрироваться


Статьи журнала "Полимерные материалы"

Биополимеры: перспективы развитияБиополимеры: перспективы развития
Одной из основных тем в отрасли в настоящее время стали биополимеры, обладающие многообещающим п...
Литье под давлением на выставке «К-2013»Литье под давлением на выставке «К-2013»
С 16 по 23 октября 2013 г. в Дюссельдорфе прошла 19-я Международная специализированная выставка плас...
«Щелевая» пропитка под давлением для сокращения времени цикла производства изделий из композитов«Щелевая» пропитка под давлением для сокращения времени цикла производства изделий из композитов
Введение Полимерные композиционные материалы на основе непрерывных волокон (ВПКМ) в высокой степе...
«Покрасьте стены в белый цвет…»«Покрасьте стены в белый цвет…»
Чтобы добиться успеха в бизнесе, один японский консультант порекомендовал своему клиенту из России...
Все статьи

Журнал

В следующем номере

    Тема номера: ПЕРЕДОВЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ
  • Выставка K-2016: краткие итоги
  • От простого ведра к передней стойке кузова или замкнутый производственный цикл с цифровым сопровождением
  • «Горячая» тема: «умные» литьевые машины с адаптивным алгоритмом настройки
  • Точность, мощность, производительность литьевого оборудования и защита окружающей среды
  • Читать полностью

Популярные запросы

Оборудование по переработке полимеров
Рулонные гидроизоляционные материалы
Линейный полиэтилен низкой плотности
Трехслойная пленка
Сырье пвх
Маркировка пластика
Производство полиэтилентерефталата
Труба стеклопластиковая
Полистирол цветной
Переработка бутылок пэт

Контакты

Адрес редакции:
105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5

Редакция:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: victor-gonchar@mail.ru

Отдел подписки:
Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
бесплатный звонок из любого региона России
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10, +7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@polymerbranch.com

Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100
Логин или E-mail
Пароль (Забыли пароль?)
Запомнить
Если Вы ещё не зарегистрированы в системе, Вам необходимо зарегистрироваться
Введите E-mail:
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Принимаю условия соглашения
Sun, 08 Dec 2019 23:54:05