| 4 июля 2011 Требования, которые предъявляет к легковоспламеняющимся материалам и компонентам готовящийся к выпуску Евростандарт по пожарной безопасности рельсовых транспортных средств, очень строги в отношении термоэластопластов с антипиренами, а в ряде случаев практически невыполнимы. Тем не менее, полиамид 6 марки Durethan DP BM 65 X FM30 производства концерна LANXESS (Леверкузен, Германия) прошел испытания на соответствие требованиям будущего стандарта, показав наилучшее соответствие показателям «Класс опасности 3» для определенных сфер применения. «Это открывает многочисленные возможности использования нашего высокотехнологичного материала в производстве компонентов электрооборудования рельсовых транспортных средств с высокой опасностью возгорания, в том числе в производстве дросселей, трансформаторов напряжения, обмоток, контакторов и переключателей», – сообщил Александр Радек, специалист по термоэластопластам с антипиренами отдела разработки прикладных решений бизнес-подразделения Полукристаллические полимеры. Соответствующие испытания были проведены в Леверкузене отделом противопожарных технологий компании Currenta GmbH & Co. OHG – испытательным центром, аккредитованным по DIN EN ISO/IEC 17025, сертифицированным и находящимся под управлением соответствующих федеральных служб Германии. В настоящее время критерии и требования, предусматриваемые будущим стандартом по пожарной безопасности рельсовых транспортных средств, по-прежнему определяются согласно техническим указаниям CEN/TS 45545. Условия, которые материалы или компоненты должны выдерживать при проведении испытаний, изложенные в данном стандарте, зависят от конструкции рельсового транспортного средства и типа железнодорожной перевозки, которые указаны как категории конструкции и эксплуатации. Эта классификация отражает продолжительность нахождения пассажиров в рельсовом транспортном средстве в случае возгорания и степень риска, которому они подвергаются в результате пожара. Степень риска, характеризующая потенциальную опасность, определяется для каждой категории конструкции, в зависимости от категории эксплуатации. Различают три степени опасности (HL 1-3), из которых HL 3 – наивысшая. В стандарте CEN/TS 45545 перечислены стандартные компоненты и области их применения («продукты») в рельсовых транспортных средствах, а также предписания по испытанию их пожарной безопасности. Соответствующий «продукт» должен удовлетворять различным требованиям таких испытаний в зависимости от степени опасности. Кроме прочего, Currenta Fire Technology провела испытания на токсичность (NF X 70-100-1) и плотность (EN ISO 5659-2) дымового газа, а также кислородный индекс (ISO 4589-2) упомянутого полиамида 6 в соответствии со стандартом CEN/TS 45545. Удельная оптическая плотность дымового газа Ds(max) оказалась лишь на уровне 7 (общая продолжительность испытания 20 минут). Класс опасности 3 относится к внутренним материалам со значениями Ds(max) ≤ 150. В отношении токсичности дымового газа показатель CIT (Условный индекс токсичности) составил 0,26. Определение Класса опасности 3 возможно в данном испытании для значений CIT ≤ 0,75. Значение кислородного индекса составило 52,6%, что значительно выше минимального требования, предъявляемого к Классу опасности 3, равного 32%. Превосходная огнестойкость Durethan DP BM 65 X FM30 обеспечена комплексом антипиренов, не содержащим галогенов, фосфора и сурьмы. «Полиамид 6 уже хорошо зарекомендовал себя для применения в железнодорожном транспорте, его использовали, например, в тоннеле под Ла-Маншем для элементов крепежа кабельной арматуры», – отметил Радек. Продукт на 65% (по массе) армирован стекловолокном / минеральными наполнителями. Тем не менее, его расплав является легкотекучим (технология EasyFlow), что позволяет использовать данный материал для производства даже относительно тонкостенных элементов и деталей сложной конструкции. LANXESS является ведущим концерном специальной химии, достигшим в 2010 году оборота в 7,1 миллиардов евро. Штат сотрудников концерна насчитывает более 15 500 человек в 30 странах мира. В состав концерна входят 47 производственных предприятий. Основными сферами деятельности LANXESS являются разработка, производство и продажа высокотехнологичных полимеров, каучуков, полупродуктов и специальных химических продуктов. |
 Инновационная технология вторичной переработки ПЭТТо, что в 2012 г. впервые было обнародовано в форме заявки на патент, на первый взгляд представл... |  Приемосдаточные испытания литьевых форм и законы МерфиРано или поздно все, кто связан с разработкой, изготовлением или эксплуатацией литьевых форм, т.... |
 Особенности конструкции шнека для экструзии пленкиШнек является ключевым элементом экструдера и любой экструзионной системы, подготавливая однородны... |  Биополимеры: перспективы развитияОдной из основных тем в отрасли в настоящее время стали биополимеры, обладающие многообещающим п... |
©2008-2019 Журнал «Полимерные материалы»
Все права защищены
Копирование информации данного сайта допускается только при условии установки ссылки на оригинальный материал.
