Подписка 2019
Зарегистрированных посетителей: 9803

""Европолимер-Трейдинг": передовые решения по вторичной переработке пластмасс"

«Европолимер-Трейдинг»
март 2017 г.

«Европолимер-Трейдинг» — крупнейшая торгово-производственная компания в сфере оснащения игроков полимерного рынка, являющаяся официальным представителем более десятка фирм с мировым именем из Италии, Турции, Тайваня, Китая. Стратегические цели компании — не просто быть первыми и следовать тенденциям меняющегося рынка, а производить качественно новые продукты, используя современные передовые технологии, собственные научные разработки и инновационные решения мировых экспертов полимерной промышленности.

К основным направлениям деятельности компании «Европолимер-Трейдинг» относятся:

  • вторичная переработка пластмасс;
  • собственное производство меловых добавок и компаундов (ТМ «Ramoy»);
  • производство и поставка полиэтиленовой продукции;
  • подбор и поставка нового и оборудования с производственной наработкой для выпуска полимерной продукции, в том числе термопластавтоматов и оборудования для автоматизации производства.

    Есть ряд причин, по которым «Европолимер-Трейдинг» все большее внимание уделяет вторичной переработке. Текущий год законодательно был объявлен годом экологии в РФ. Цель этого решения — привлечь внимание к проблемным вопросам, существующим в экологической сфере, и улучшить состояние экологической безопасности страны. Проблема загрязнения окружающей среды производственными и бытовыми отходами становится одной из основных в мире и в нашей стране. Особые трудности в этом плане создают полимерные отходы, имеющие очень длительный период распада в органической среде.

    Вторичная переработка пластмасс приобретает все большее значение. Помимо усугубления экологической ситуации, существует множество других факторов, таких как экономический кризис, возрастающая конкуренция в полимерной отрасли, выход новых соответствующих законопроектов, которые в совокупности требуют реализации инновационных технологий, позволяющих полимерные отходы превращать в полезную для дальнейшего использования продукцию.

    Одним из основных вопросов на предприятиях является превращение производственных отходов в сырье, пригодное для вторичного применения. «Европолимер-Трейдинг» является, в частности, официальным представителем в РФ одного из мировых лидеров по рециклингу пластмасс — тайваньской компании POLYSTAR, в арсенале которой имеются мощные измельчители, моечно-сушильные комплексы, линии грануляции. За годы сотрудничества «Европолимер-Трейдинг» реализовал не один десяток запусков линий по переработке отходов производств по всей стране (фото 1). Одним из последних проектов стало внедрение мощного комплекса в компании «Эколайн», занимающейся выпуском вторичного гранулята из отходов различных пластиков.

    Процесс переработки отходов в регранулят включает три важных этапа:
  • сортировку;
  • измельчение, завершающееся мойкой и сушкой;
  • грануляцию.



    Сортировка

    На данном этапе предприятие использует регламентированную систему отбора и разделения отходов материалов. Для оптимизации процесса применяются ленточные конвейеры шириной 1000 мм, которые регулируются по высоте инверторным управлением, что необходимо для изменения скоростей при работе с различными материалами. Используется также специальная система освещения и вентиляции. Материалы разделяются по типу (ПЭВП, ПЭНП, ПП и др.), цвету, ПТР, а также по виду исходного объекта (канистра, ящик, пленка и пр.). Данный этап позволяет получить на входе в моечно-сушильный комплекс однородный материал, отвечающий следующим требованиям: отсутствие камней, стекол, металлических предметов и других инородных включений.

    Измельчение, мойка и сушка

    Использование современного моечно-сушильного комплекса позволяет очищать загрязнения с поверхности материалов — масло, песок, грязь и др. Благодаря высокой степени автоматизации и надежности линии, достаточно всего двух человек для управления процессом, который включает следующие стадии:

  • подачу материала через автоматический конвейер;
  • измельчение на специально разработанном шредере с
  • мощностью двигателя 55 кВт и выше;
  • отмывку основных загрязнений при помощи системы
  • фрикционных моечных устройств и флотационных ванн (фото 2);
  • сушку материала; накопление материала в специальном бункере с системой автоматической подачи на линию грануляции.

    Использование воды и современных моющих средств обеспечивает получение материала без неприятных запахов и практически любых видов загрязнений. Система сушилок, установленных на моечном комплексе, позволяет получить материал с влажностью не более 3%, дробленый продукт выходит сухим; в нем практически отсутствуют внутренняя влага и посторонние включения.



    Грануляция

    Все этапы процесса вторичной переработки материала важны для получения должного конечного продукта, в том числе грануляция, которая требует стабильности на всех своих стадиях. Этому способствует полностью автоматическая, без участия оператора, подача сырья через ленточный конвейер, которая обеспечивает постоянную равномерную загрузку линии. Шредер-термокомпактор постепенно передает подготовленное сырье в загрузочную зону экструдера. При этом материал не подвергается термической деструкции благодаря высокоточной автоматической системе регулирования температуры. Шнек самой современной конструкции, имеющий диаметр 120 мм, позволяет работать, не теряя производительности, при очень низких температурах — 140С в первой зоне с повышением на 2–5С в каждой следующей, что позволяет получить конечный продукт практически без изменения цвета и близким к натуральному. Благодаря инновационной системе вакуумной дегазации выпускаемые гранулы однородны, монолитны и не имеют воздушных включений. Двухканальный узел фильтрации обеспечивает непрерывный процесс очистки при смене фильтрационных сеток без изменения скоростей шнека и узла резки, что является залогом стабильной производительности и высокого качества готовой продукции. Система водокольцевой резки с автоматической регулировкой скорости дает возможность выпускать гранулы одинакового размера без слипаний и других внешних дефектов.

    Совокупность всех технических преимуществ, высокий уровень автоматизации и надежности оборудования позволяют стабильно получать продукцию отличного качества с неизменно высокой производительностью — от 500 кг/ч (фото 3).




    Источник: plastinfo.ru



  • Для того, чтобы добавить публикацию,
    вам необходимо или зарегистрироваться


    Статьи журнала "Полимерные материалы"

    «Вторая молодость» экструзионного оборудования«Вторая молодость» экструзионного оборудования
    С начала 1990-х гг. в страны Восточной Европы хлынул поток экструзионного оборудования. На первы...
    Переработка отходов полиэтилентерефталатаПереработка отходов полиэтилентерефталата
    Одним из наиболее распространенных материалов, используемых в качестве упаковки пищевых продуктов ...
    Полимерные наноматериалы: свойства, рынки, тенденцииПолимерные наноматериалы: свойства, рынки, тенденции
    В последнее время наблюдается резкое увеличение объемов применения наноразмерных компонентов в соcта...
    «Щелевая» пропитка под давлением для сокращения времени цикла производства изделий из композитов«Щелевая» пропитка под давлением для сокращения времени цикла производства изделий из композитов
    Введение Полимерные композиционные материалы на основе непрерывных волокон (ВПКМ) в высокой степе...
    Все статьи

    Журнал

    В следующем номере

      Тема номера: Тема номера: КАЧЕСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
    • Литье под давлением динамического уплотнения без последующей обработки и оценка его качества
    • Эффективный адгезив для барьерных пленок
    • Оценка гомогенности наполненных волокнами полимерных материалов
    • Компьютерная томография, плоскощелевые горячеканальные сопла и не только
    • Читать полностью

    Популярные запросы

    Производители фторопласта
    Пластина резиновая
    Вторичная переработка пэт бутылок
    Втулки из фторопласта
    Кровельные и гидроизоляционные материалы
    Вторичный полипропилен
    Заливочные компаунды
    Лист абс
    Полипропилен импортный
    Производство полимерных пленок

    Контакты

    Адрес редакции:
    105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2

    Редакция:
    +7 (499) 267-40-10
    E-mail: victor-gonchar@mail.ru

    Отдел подписки:
    Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
    бесплатный звонок из любого региона России
    E-mail: podpiska@vedomost.ru

    Отдел рекламы:
    Прямая линия:
    +7 (499) 267-40-10, +7 (499) 267-40-15
    E-mail: reklama@vedomost.ru

    Вопросы работы портала:
    E-mail: support@polymerbranch.com

    Рейтинг@Mail.ru
    Rambler's Top100
    Логин или E-mail
    Пароль (Забыли пароль?)
    Запомнить
    Если Вы ещё не зарегистрированы в системе, Вам необходимо зарегистрироваться
    Введите E-mail:
    Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

    В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

    Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

    Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

    Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

    Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

    Принимаю условия соглашения
    Fri, 21 Sep 2018 08:03:13